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          渣漿泵殼體修復的方法

          點擊次數:   更新時間:19/05/17 11:46:05     來源:www.oee-training.com關閉分    享:
            在渣漿泵的使用過程中,其中渣漿泵中的一些部件或者是及外殼出現一些不可避免的損壞,那么接下來,就渣漿泵外殼受損的修復方法介紹。
            熱修復法工藝介紹:
            熱補焊工藝復雜,適用于受力較大或形狀變化較大的部件,在施焊前,將泵殼放在鑄型內,內覆黃沙,四周放上木炭或焦炭,對泵殼進行預熱,時間為2-5h。預熱時應使溫度逐步上升,逐漸加熱到500℃左右,使泵殼紅透,然后將泵殼需焊部位露出,剩余部位用石棉板蓋起來,再用鑄鐵焊條或不銹鋼焊條氣焊,焊完后,泵殼在爐內自然緩慢退去內應力。
            冷修復工藝介紹如下:
            1、焊接坡口。在泵殼裂紋前端5mm處打深15-20mm的止裂孔,將裂紋挖成V形或U形坡口,坡口內應圓滑、干凈,用砂輪在坡口的補焊區周圍100mm以上的寬度磨出金屬光澤表面。
            2、焊接材料選用鎳鐵合金焊條,焊條須烘干,除去藥皮水分,防止施焊時產生氣孔。
            3、焊接前用氧乙炔焰把坡口及坡口周圍200mm處加熱到150℃左右,除去坡口內的機物和水分,防止補焊時產生氣孔、夾渣等缺陷,同時使泵殼修補區溫度均衡,待工件冷卻到40-60°C時開始焊接。
            4、施焊時,采用較小電流、間斷的短弧,使泵殼熱影響區盡可能小,防止產生裂紋。
            5、每焊完一段后,在電弧剛剛熄滅、焊道尚在紅熱狀態時,用尖手錘快速錘擊焊道用外力助其塑性延伸而降低熱應力,提高致密性,同時將殘渣清理干凈。
            6、焊補完成后,應立即用石棉布對泵殼進行保溫,使其緩冷到室溫即可。
            綜上所述,渣漿泵外殼修復的方法有冷修復和熱修復兩種,根據渣漿泵外殼的受損程度和其材料需要,選擇合適的修復方法,切勿盲目修復,從而造成損失。
            小編:xin

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